Divider
* Tel : + 90 532 626 9484
email : info@gembapartner.com
  • Anasayfa
  • Gemba Partner
    • Hakkımızda
    • Vizyon
    • Sektörler
    • Uzmanlarımız
    • Ekibimize Katılın
  • Hizmetler
    • TPS DOJO - Atölye
    • Saha Yönetimi ve Geliştirme Sistemi
    • Yamazaki Tetsuya
    • Tüm Hizmetler
  • Gemba Blog
    • Faaliyetler
    • Gemba Duyuru
    • Gemba Blog
  • Referanslar
  • İletişim
  1. Home
  2. Blog
  3. Kanri = Yönetmek

Kanri = Yönetmek


  • slide
Thursday, July 5th, 2012Gemba Blog


Hoshin Kanri, Henkaten Kanri (Değişiklik Yönetimi), Nichijou Kanri (Günlük Yönetim) gibi Japon orjinli Yalın kavramların orjinalinde Kanri oldukça kullanılan bir kelimedir. Kelime anlamı olarak genelde Yönetmek fiilini ifade etse de aynı zamanda “Kontrol” anlamınıda içermektedir.
Toplam Kalite Yönetimine göre “Kanri” = Yönetim :Amaçların etkili bir şekilde başarı ile sonuçlandırılması için gerekli olan bütün faaliyetlerdir. Bu aynı zamanda faaliyetlerin kontrolünü de kapsar. Yönetim süreçleri 4 temel fonksiyondan oluşur. Bunlar; Hedeflere ulaşma yollarının” Planlanması”, bu Planların “Uygulanması”, Uygulamaların “Kontrolü” ve karşı önlemler için “Önlem” alınmasıdır. Bu uygulamaya bir çoğumuzun bildiği gibi kısaca PUKÖ (PDCA) çevrimi denmektedir. PUKÖ (PDCA) oldukça basit ama bir o kadar da etkili bir yöntemdir. Çoğu saha yöneticisi tarafından göz ardı edilen bu uygulama, hedeflerin gerçekleşmesinde ki en büyük araçtır. Her ne kadar basit bir yöntem olsa da PUKÖ çevrimindeki sıralama zaman zaman karıştırılıyor veya sadece P ve U adımlarında yarım bırakılıyor. Çıkan sonucun ne kadar sağlıklı olur orası tartışılır.
Bir şirket politikasında amaçlanan şey, politikaya karşılık gelen hedefin gerçekleştirilmesi ve gerçekleştirilen bu hedefin zaman içerisinde geliştirilmesidir. Hedefleri yönetme kavramını aşağıdaki gibi ikiye ayırabiliriz.

1-     Yapılan yeni bir iş için hedef -planları belirlemek ve bunların kontrolü – yönetimi.

Bu durumda çevrim alışıla geldiği gibi Planlama evresi ile başlamalıdır. Bu yönetim ve kontrol şekline “ Kaizen   (İyileştirme) Yönetimi” denilebilir. Bu noktada çevrimin bütün adımları teker teker uygulanmalı, adımlar sorumluları ile birlikte görselleştirilmelidir.

2-  Mevcutta var olan, uygulaması kararlaştırılmış fakat uygulama sonuçlarındaki dalgalanmaları ortadan kaldırmak için yapılan kontrol

Yapılan iyileştirme sonrası “Aksiyon” adımı ile yeni faaliyetin standart bir faaliyete dönüştürülmesi gerekir. Bu gibi durumlarda sonuç üstündeki değişikliğin ortadan kaldırılması ve standart bir çalışma amaçlandığından döngü içerisindeki “Planla” aşaması “Standartlaştır” olarak değişir ve çevrim “SUKÖ (SDCA)” halini alır.  Bu yönetim ve kontrol şekline “IJINO KANRI” yani “Sürdürülebilirlik Yönetimi”  denir. IJI yapılan faaliyetin “Maintanence – Bakım” evresidir. Sürecin herhangi bir dalgalanmaya uğramaması ve planlandığı şekilde devam edebilmesi için sürekli kontrolü şarttır.
Hedeflerin geliştirilmesi ve standardize edilmesi, süreç yönetiminde istenilen sonuçlara ulaşabilme açısından oldukça etkilidirler. Şu ana kadar yapmış olduğum firma denetimlerinde hat akışı veya parça kalite güvencesinde herhangi bir problem olmasa da hedefler tablosu veya KPI listelerinde hedeflerin tutmadığına, bu tutmayan hedeflere herhangi bir karşı aksiyon alınmadığına ve nedenlerinin bile araştırılmadığına çok şahit oldum. Hedeflere etki eden problemlerin ve nedenlerinin bilinmemesi işletme yönetim performanslarında dalgalanmalara yol açacaktır. Bu dalgalanmaların zamanla işletmelerin “Cost of Poor Quality – Kalitesizlik Maaliyetleri”ni arttıracağını unutmamak gerekir.

Yazar Hakkında :

Hakan Morsallı


1962 yılında İstanbul doğumlu olan Hakan Morsallı, Akdeniz Üniversitesi Meslek Yüksek Okulu Motor bölümü mezunudur. Çalışma hayatını 1987 yılından beri otomotiv yan sanayi çeşitli sektörlerinde devam ettirmektedir.

Anahtar Kelimeler


tpsKaizenyalın üretimmuda5stoyota üretim sistemiKanbanTPMsürekli gelişimGörsel Yönetim

Yazılarımızı Takip etmek için iletişim listemize kayıt olabilirisiniz.

Bizi Sosyal Medyada Takip Edin



TPS DOJO : Uygulamalı Yalın Üretim Eğitim Atölyemizi İnceledeniz mi ?


İlginizi Çekebilecek Diğer Yazılar



  • 24

    May 2019

    0

    KOBİ'ler T ...

    24 May 2019 Gemba Partner
    Blog post
  • 13

    May 2019

    0

    Standartla ...

    13 May 2019 Gemba Partner
    Blog post
  • 13

    May 2019

    0

    Gelecek Şe ...

    13 May 2019 Gemba Partner
    Blog post
  • 09

    May 2019

    0

    TPS Uygula ...

    09 May 2019 Gemba Partner
    Blog post
  • 19

    Apr 2018

    0

    Kriz = Teh ...

    19 Apr 2018 Gemba Partner
    Blog post
  • 09

    May 2017

    0

    Kanban = P ...

    09 May 2017 Gemba Partner
    Blog post




1 comment

Orhun Çakır August 5, 2012

PUKO çevrimini duymuştum ama ilk defa çevrimin nasıl işlediğini burada öğrenmiş oldum. Güzel bir anlatım olmuş. Tebrikler

Log in to Reply



Leave a Reply Cancel Reply

You must be logged in to post a comment.

Konu Arama

Yazı Kategorileri

Endustriel Faaliyetler Gemba Blog Gemba Duyuru Populer Yalın Haberler

Bültenimize Kayıt Olun

Sign Up for Newsletter

Duyurular

19 Nov 2019
Fonksiyonel 5S ve Görsel Yönetim

19 Nov 2019
Anormal Durum Yönetimi

04 Oct 2019
Yalın Lojistik

03 Oct 2019
LC Waikiki'de Yalın Lojistik Uygulamaları

03 Sep 2019
Yamazaki Gemba Kaizen Çalışması – Ekim 2019

TPS Dojo Eğitimlerimiz

//www.youtube.com/watch?v=KmHCE88VM4c
//www.youtube.com/watch?v=OODXevHLbic

Esentepe Mah. Milangaz Cd. Monumento Plaza No: 75/70 Kartal / İSTANBUL

info@gembapartner.com0532 626 9484

Menu

Anasayfa
Bize Ulaşın
Hizmetler
Duyurular
Faaliyetler

Sayfalar

Destek
Kullanım Sözleşmesi
RSS Feeds
İş Ortaklarımız
Site Haritası

Gemba Partner Kaizen Management Consulting